除塵器問(wèn)世以來(lái)，在國(guó)內(nèi)外不斷得以廣泛的應(yīng)用和改進(jìn)。其中在凈化含塵氣體的性能及設(shè)備結(jié)構(gòu)上，已取得了較大的進(jìn)展。實(shí)踐證明，目前所大量使用的旋風(fēng)、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測(cè)工作量及運(yùn)行可靠性等方面都存在著不同程度的問(wèn)題。

我公司生產(chǎn)的 LT 系列濾筒式除塵器，是在吸收國(guó)外八十年代同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進(jìn)行了綜合改進(jìn)而成，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1. 設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流型，來(lái)達(dá)到其本身的自凈和過(guò)濾。這樣就可降低運(yùn)行費(fèi)用，提高過(guò)濾效率。

2. 空氣處理組合采用了新穎獨(dú)特的濾筒裝置。其特點(diǎn)是過(guò)濾面積大、濾塵效果好(可吸附 0.3～0.5μm 級(jí)塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進(jìn)水平。

在用戶選用時(shí)，可根據(jù)其具體工況來(lái)方便地進(jìn)行不同的處理組合，從而保證達(dá)到用戶滿意的工作效果。

4. 設(shè)備采用先進(jìn)的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運(yùn)行阻力的大小，來(lái)控制脈沖噴吹時(shí)間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。

工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖

含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器內(nèi)部的過(guò)程中，其中較大顆粒(直 徑 100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑 0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過(guò)濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力達(dá)到一定時(shí)，脈沖

控制儀觸發(fā)電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過(guò)濾阻力來(lái)完成除塵清灰過(guò)程。

通過(guò)對(duì)濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運(yùn)行阻力相對(duì)穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi)，由手動(dòng)排灰閥排出。

1、將電磁閥從左至右編號(hào)，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。

2、制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置，均應(yīng)有脈沖信號(hào)輸出。控制儀數(shù)字顯示順序與電磁閥動(dòng)作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。

3、控制儀開(kāi)動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無(wú)紊亂現(xiàn)象；電磁閥開(kāi)關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象為合適。

1. 設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無(wú)損傷之處。如有問(wèn)題待處理后再進(jìn)行安裝。

2. 控制儀安裝，當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)?？刂苾x與除塵器距離按控制儀說(shuō)明書(shū)要求確定。

3. 除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

4. 破漏濾筒更換要及時(shí)。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開(kāi)檢修門(mén)察看，上部清潔室有積塵，表明濾筒破漏，

4 需進(jìn)行更換。

5. 脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。